सर्पिल स्टील पाइप उच्च गुणवत्ता और कम कीमत का है
सर्पिल स्टील पाइप एक सर्पिल सीम स्टील पाइप है जो कच्चे माल के रूप में स्ट्रिप स्टील कॉइल से बना होता है, जिसे अक्सर गर्म एक्सट्रूज़न द्वारा बनाया जाता है और स्वचालित डबल वायर डबल-साइडेड जलमग्न चाप वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा वेल्डेड किया जाता है। सर्पिल स्टील पाइप स्ट्रिप स्टील को वेल्डेड पाइप यूनिट में भेजता है। कई रोलर्स द्वारा रोल करने के बाद, स्ट्रिप स्टील को धीरे-धीरे ऊपर की ओर घुमाया जाता है ताकि ओपनिंग गैप के साथ एक गोलाकार पाइप खाली हो। 1 ~ 3 मिमी पर वेल्ड अंतर को नियंत्रित करने के लिए एक्सट्रूज़न रोलर की कमी को समायोजित करें और वेल्डेड जंक्शन फ्लश के दोनों सिरों को बनाएं।
(1) कच्चा माल, यानी स्ट्रिप स्टील कॉइल, वेल्डिंग वायर और फ्लक्स। इनपुट से पहले सख्त भौतिक और रासायनिक निरीक्षण किया जाएगा।
(2) स्ट्रिप स्टील हेड और टेल का बट जोड़ सिंगल वायर या डबल वायर जलमग्न आर्क वेल्डिंग को अपनाता है, और स्टील पाइप में रोल करने के बाद मरम्मत वेल्डिंग के लिए स्वचालित जलमग्न चाप वेल्डिंग को अपनाया जाता है।
(3) बनाने से पहले, स्ट्रिप स्टील को समतल, छंटनी, योजना, सतह को साफ, परिवहन और पूर्व तुला किया जाता है।
(4) स्ट्रिप स्टील के सुचारू परिवहन को सुनिश्चित करने के लिए कन्वेयर के दोनों किनारों पर दबाव वाले तेल सिलेंडर के दबाव को नियंत्रित करने के लिए विद्युत संपर्क दबाव नापने का यंत्र का उपयोग किया जाता है।
(5) बाहरी नियंत्रण या आंतरिक नियंत्रण रोल बनाने को अपनाएं।
(6) वेल्ड गैप कंट्रोल डिवाइस का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि वेल्ड गैप वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है, और पाइप व्यास, मिसलिग्न्मेंट और वेल्ड गैप को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
(7) आंतरिक वेल्डिंग और बाहरी वेल्डिंग दोनों सिंगल वायर या डबल वायर जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए अमेरिकन लिंकन इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन को अपनाते हैं, ताकि स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त की जा सके।
(8) सर्पिल वेल्ड के 100% एनडीटी कवरेज को सुनिश्चित करने के लिए सभी वेल्डेड वेल्ड्स का निरीक्षण ऑन-लाइन निरंतर अल्ट्रासोनिक स्वचालित दोष डिटेक्टर द्वारा किया जाता है। यदि दोष हैं, तो यह स्वचालित रूप से अलार्म और स्प्रे के निशान देगा, और उत्पादन कार्यकर्ता समय पर दोषों को खत्म करने के लिए किसी भी समय प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करेंगे।
(9) स्टील पाइप को एयर प्लाज्मा कटिंग मशीन द्वारा एकल टुकड़ों में काटा जाता है।
(10) एक स्टील पाइप में काटने के बाद, स्टील पाइप के प्रत्येक बैच को यांत्रिक गुणों, रासायनिक संरचना, संलयन की स्थिति, स्टील पाइप की सतह की गुणवत्ता और एनडीटी की जांच करने के लिए एक सख्त प्रथम निरीक्षण प्रणाली के अधीन किया जाएगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पाइप बनाना आधिकारिक तौर पर उत्पादन में डालने से पहले प्रक्रिया योग्य है।
(11) वेल्ड पर निरंतर ध्वनिक दोष का पता लगाने के निशान वाले भागों को मैनुअल अल्ट्रासोनिक और एक्स-रे द्वारा फिर से जांचा जाएगा। यदि दोष हैं, तो मरम्मत के बाद, वे फिर से एनडीटी के अधीन होंगे जब तक कि यह पुष्टि नहीं हो जाती कि दोष समाप्त हो गए हैं।
(12) स्ट्रिप स्टील के बट वेल्डिंग सीम के पाइप और टी-जॉइंट इंटरसेक्टिंग स्पाइरल वेल्ड का निरीक्षण एक्स-रे टेलीविजन या फिल्म द्वारा किया जाएगा।
(13) प्रत्येक स्टील पाइप हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के अधीन है, और दबाव रेडियल सील को अपनाता है। स्टील पाइप पानी के दबाव के माइक्रो कंप्यूटर डिटेक्शन डिवाइस द्वारा परीक्षण दबाव और समय को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। परीक्षण पैरामीटर स्वचालित रूप से मुद्रित और रिकॉर्ड किए जाते हैं।
(14) पाइप के सिरे को अंतिम चेहरे की लंबवतता, ढलान कोण और कुंद किनारे को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए मशीनीकृत किया जाता है।
1. यदि अंतर बहुत बड़ा है, तो निकटता प्रभाव कम हो जाएगा, एड़ी की वर्तमान गर्मी अपर्याप्त होगी, और वेल्ड इंटरग्रेनुलर संयुक्त खराब होगा, जिसके परिणामस्वरूप अधूरा संलयन या दरार होगी।
2.यदि अंतर बहुत छोटा है, तो निकटता प्रभाव बढ़ जाएगा, वेल्डिंग की गर्मी बहुत बड़ी होगी, और वेल्ड जल जाएगा; या वेल्ड को बाहर निकाला जाता है और एक गहरा गड्ढा बनाने के लिए रोल किया जाता है, जो वेल्ड की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
ट्यूब ब्लैंक के दो किनारों को वेल्डिंग तापमान तक गर्म करने के बाद, एक्सट्रूज़न रोलर के एक्सट्रूज़न के तहत सामान्य धातु के दाने बनते हैं, जो एक दूसरे के साथ घुसते और क्रिस्टलीकृत होते हैं, और अंत में एक फर्म वेल्ड बनाते हैं। यदि सर्पिल स्टील पाइप का एक्सट्रूज़न बल बहुत छोटा है, तो सामान्य क्रिस्टल की संख्या कम होगी, वेल्ड धातु की ताकत कम हो जाएगी, और तनाव के बाद क्रैकिंग होगी; यदि एक्सट्रूज़न बल बहुत बड़ा है, तो पिघली हुई धातु को वेल्ड से बाहर निकाला जाएगा, जो न केवल वेल्ड की ताकत को कम करेगा, बल्कि बड़ी संख्या में आंतरिक और बाहरी गड़गड़ाहट भी पैदा करेगा, और यहां तक कि वेल्डिंग ओवरलैप जैसे दोष भी पैदा करेगा।
