बड़े व्यास सर्पिल स्टील पाइप निर्माता

सर्पिल स्टील पाइप कारखाने छोड़ने से पहले यांत्रिक संपत्ति परीक्षण, फ़्लैटनिंग परीक्षण और फ़्लेयरिंग परीक्षण के अधीन होगा, और मानक में निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करेगा। सीधे सीम स्टील पाइप की गुणवत्ता निरीक्षण विधि इस प्रकार है:

1.सतह से देखते हुए, यानी उपस्थिति निरीक्षण में। वेल्डेड जोड़ों की उपस्थिति निरीक्षण एक सरल और व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली निरीक्षण विधि है। यह तैयार उत्पाद निरीक्षण की एक महत्वपूर्ण सामग्री है। यह मुख्य रूप से वेल्ड सतह और आयामी विचलन पर दोषों को खोजने के लिए है। आम तौर पर, मानक टेम्पलेट, गेज, आवर्धक कांच और अन्य उपकरणों की सहायता से दृश्य अवलोकन के माध्यम से निरीक्षण किया जाता है। यदि वेल्ड की सतह पर दोष हैं, तो वेल्ड के अंदर दोष हो सकते हैं।

2.भौतिक विधि का परीक्षण: शारीरिक परीक्षण विधि कुछ भौतिक घटनाओं का उपयोग करके मापने या परीक्षण करने की एक विधि है। गैर-विनाशकारी परीक्षण का उपयोग आम तौर पर सामग्री या वर्कपीस के आंतरिक दोषों का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है। एनडीटी में अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना, रेडियोग्राफिक दोष का पता लगाना, प्रवेश दोष का पता लगाना, चुंबकीय दोष का पता लगाना आदि शामिल हैं।

3.दबाव वाहिकाओं की ताकत परीक्षण: मजबूती परीक्षण के अलावा, दबाव वाहिकाओं के लिए ताकत परीक्षण भी किया जाएगा। दो सामान्य प्रकार हैं: हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण और वायवीय परीक्षण। वे दबाव में काम करने वाले जहाजों और पाइपों की वेल्ड जकड़न का परीक्षण कर सकते हैं। वायवीय परीक्षण हाइड्रोलिक परीक्षण की तुलना में अधिक संवेदनशील और तेज होता है। इसी समय, परीक्षण किए गए उत्पादों को जल निकासी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, जो विशेष रूप से कठिन जल निकासी वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है। लेकिन परीक्षण हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण से अधिक खतरनाक है। परीक्षण के दौरान, परीक्षण के दौरान दुर्घटनाओं को रोकने के लिए संबंधित सुरक्षा तकनीकी उपायों का पालन किया जाना चाहिए।

4.कॉम्पैक्टनेस टेस्ट: तरल या गैस के भंडारण वाले वेल्डेड जहाजों के लिए, वेल्ड के गैर-कॉम्पैक्टनेस दोष, जैसे मर्मज्ञ दरारें, छिद्र, लावा समावेश, अपूर्ण पैठ और ढीली संरचना, कॉम्पैक्टनेस टेस्ट द्वारा पाया जा सकता है। सघनता परीक्षण विधियों में केरोसिन परीक्षण, जल वहन परीक्षण, जल प्रभाव परीक्षण आदि शामिल हैं।

5.हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण के लिए, प्रत्येक स्टील पाइप रिसाव के बिना हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण के अधीन होगा। परीक्षण दबाव की गणना पी = 2 / डी के रूप में की जाएगी, जहां एस - हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के एमपीए परीक्षण तनाव, और हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के परीक्षण तनाव को संबंधित स्टील बेल्ट मानक (क्यू 235) में निर्दिष्ट न्यूनतम उपज मूल्य के 60% के रूप में चुना जाएगा। 235mpa है)। दबाव स्थिरीकरण समय: डी. द्रव संचरण के लिए स्टील पाइप का सर्पिल वेल्ड एक्स-रे या अल्ट्रासोनिक निरीक्षण (20%) के अधीन होगा।

सर्पिल स्टील पाइप के गुणवत्ता निरीक्षण परिणामों के अनुसार, सर्पिल स्टील पाइप को आमतौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: योग्य उत्पाद, मरम्मत किए गए उत्पाद और अपशिष्ट उत्पाद। योग्य उत्पाद सर्पिल स्टील पाइप को संदर्भित करते हैं जिनकी उपस्थिति गुणवत्ता और आंतरिक गुणवत्ता वितरण स्वीकृति के लिए प्रासंगिक मानकों या तकनीकी शर्तों को पूरा करती है; मरम्मत किए गए उत्पाद सर्पिल स्टील पाइप को संदर्भित करते हैं जिनकी उपस्थिति गुणवत्ता और आंतरिक गुणवत्ता मानकों और स्वीकृति शर्तों को पूरी तरह से पूरा नहीं करती है, लेकिन मरम्मत की अनुमति है, और मरम्मत के बाद मानकों और स्वीकृति शर्तों को पूरा कर सकते हैं; स्क्रैप सर्पिल स्टील पाइप को संदर्भित करता है जिसकी उपस्थिति गुणवत्ता और आंतरिक गुणवत्ता अयोग्य है, जिसे मरम्मत की अनुमति नहीं है या फिर भी मरम्मत के बाद मानकों और स्वीकृति शर्तों को पूरा करने में विफल रहता है।

अपशिष्ट उत्पादों को आंतरिक कचरे और बाहरी कचरे में विभाजित किया जाता है। आंतरिक अपशिष्ट फाउंड्री या फाउंड्री कार्यशाला में पाए जाने वाले अपशिष्ट सर्पिल स्टील पाइप को संदर्भित करता है; बाहरी कचरे से तात्पर्य सर्पिल स्टील पाइप की डिलीवरी के बाद मिलने वाले कचरे से है, जो आमतौर पर मशीनिंग, गर्मी उपचार या उपयोग की प्रक्रिया में उजागर होता है, और इसका आर्थिक नुकसान आंतरिक कचरे की तुलना में बहुत अधिक होता है। बाहरी कचरे को कम करने के लिए, बैचों में उत्पादित सर्पिल स्टील पाइप को कारखाने छोड़ने से पहले प्रयोगात्मक गर्मी उपचार और किसी न किसी प्रसंस्करण के लिए नमूना लिया जाना चाहिए, और जहां तक ​​​​संभव हो सर्पिल स्टील पाइप संयंत्र में संभावित सर्पिल स्टील पाइप दोष पाया जाना चाहिए, इसलिए ताकि जल्द से जल्द आवश्यक उपचारात्मक उपाय किए जा सकें।