शेडोंग वीचुआन धातु उत्पाद कं, लिमिटेड

प्रसंस्करण के लिए 40Cr स्टील पाइप की स्पॉट बिक्री

संक्षिप्त वर्णन:

40Cr स्टील पाइप एक प्रकार का गोल स्टील होता है जिसमें खोखले खंड होते हैं और आसपास कोई जोड़ नहीं होता है। यह वेध के माध्यम से ठोस पाइप खाली से बना है, और फिर गर्म रोलिंग, कोल्ड रोलिंग या कोल्ड ड्राइंग से बना है।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

विवरण

40Cr स्टील पाइप एक प्रकार का गोल स्टील होता है जिसमें खोखले खंड होते हैं और आसपास कोई जोड़ नहीं होता है। यह वेध के माध्यम से ठोस पाइप खाली से बना है, और फिर गर्म रोलिंग, कोल्ड रोलिंग या कोल्ड ड्राइंग से बना है। गोल स्टील और अन्य ठोस स्टील की तुलना में, जब झुकने और मरोड़ की ताकत समान होती है, तो स्टील पाइप का वजन हल्का होता है, जो एक प्रकार का आर्थिक खंड स्टील है।

40Cr seamless steel pipe for machining is customized by the manufacturer

GB / T 3077-2008 के अनुसार: रासायनिक संरचना (द्रव्यमान अंश,%) C 0.37 ~ 0.44, Si 0.17 ~ 0.37, Mn 0.50 ~ 0.80, cr0.80 ~ 1.10, Ni ≤ 0.30【 यांत्रिक गुण]

नमूना रिक्त आकार (मिमी): 25

उष्मा उपचार

पहली शमन (℃) का ताप तापमान: 850; शीतलक: तेल
दूसरा शमन ताप तापमान (℃):-
तड़के का ताप तापमान (℃): 520; शीतलक: पानी, तेल
तन्य शक्ति (σ बी / एमपीए): ≧980
यील्ड पॉइंट (σ s/MPa): ≧785
फ्रैक्चर के बाद बढ़ाव (δ 5/%): ≧9
क्षेत्र में कमी (ψ/%): ≧45
प्रभाव अवशोषण ऊर्जा (aku2 / J): 47
ब्रिनेल कठोरता (एचबीएस 100/3000) (एनील्ड या उच्च तापमान टेम्पर्ड): ≤ 207

संदर्भ संबंधित स्टील ग्रेड

चीन में जीबी के मानक स्टील ग्रेड 40Cr, DIN सामग्री संख्या 1.17035 / 1.7045, DIN 41Cr4 / 42gr4, en 18, BS 41Cr4, AFNOR 42c4, NF 38cr4 / 41Cr4, uni 41Cr4, NbN 42cr4, SS 2245 अमेरिकी AISI / SAE हैं। / एएसटीएम स्टैंडर्ड स्टील नंबर 5140, जापानी जेआईएस स्टैंडर्ड स्टील नंबर स्क्र440 (एच) / स्क्र440, अमेरिकन एआईएसआई / एसएई / एएसटीएम स्टैंडर्ड स्टील नंबर 5140, मानकीकरण आईएसओ मानक स्टील नंबर 41Cr4 के लिए अंतरराष्ट्रीय संगठन।

महत्वपूर्ण बिंदु तापमान

(अनुमानित) एसीएम = 780 ℃

सामान्यीकरण विशिष्टता

तापमान 850 ~ 870 ℃, कठोरता 179 ~ 229hbs।

कोल्ड प्रेस्ड ब्लैंक के सॉफ्टनिंग ट्रीटमेंट की विशिष्टता

तापमान 740 ~ 760 ℃ है, होल्डिंग समय 4 ~ 6h है, और फिर तापमान 5 ~ 10 ℃ / h की शीतलन दर पर ≤ 600 ℃ तक ठंडा किया जाता है।

उपचार से पहले कठोरता 217hbs, नरम होने के बाद कठोरता ≤ 163hbs।

पिग आयरन स्क्रैप और स्विंग तड़के के संरक्षण के लिए विशिष्टता

(670 ± 10) ℃ × 2 एच, भट्ठी के साथ तापमान वृद्धि, (710 ± 10) ℃ × 2 एच, भट्ठी के साथ ठंडा, (670 ± 10) ℃ × 2 एच, भट्ठी के साथ तापमान वृद्धि, (710 ± 10) ℃ × 2H, फिर भट्ठी के साथ तापमान कम करें, (670 ± 10) ℃ × 2H, भट्ठी के साथ तापमान वृद्धि, (710 ± 10) ℃ × 2H, भट्ठी के साथ 3 चक्रों के लिए ठंडा करें, और फिर ठंडा करें एयर कूलिंग के लिए 550 ℃। उपचार के बाद कठोरता 153hbs है।

शमन और तड़के उपचार विनिर्देश

शमन तापमान 850 ℃ ± 10 ℃, तेल ठंडा; तड़के का तापमान 520 ℃ ± 10 ℃, पानी, तेल और हवा ठंडा।

गुण

मध्यम कार्बन मॉड्यूलेटेड स्टील, कोल्ड हेडिंग डाई स्टील। स्टील की मध्यम कीमत और आसान प्रसंस्करण है। उपयुक्त गर्मी उपचार के बाद, यह कुछ क्रूरता, प्लास्टिसिटी और पहनने के प्रतिरोध प्राप्त कर सकता है। सामान्यीकरण ऊतक गोलाकार को बढ़ावा दे सकता है और 160hbs से कम कठोरता के साथ रिक्त स्थान के काटने के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। 550 ~ 570 ℃ पर टेम्पर्ड, स्टील में सबसे अच्छा व्यापक यांत्रिक गुण हैं। इस स्टील की कठोरता 45 स्टील की तुलना में अधिक है। यह उच्च आवृत्ति शमन और लौ शमन जैसे सतह सख्त उपचार के लिए उपयुक्त है।

आवेदन

शमन और तड़के के बाद, इस स्टील का उपयोग मशीन उपकरण पर मध्यम भार और मध्यम गति वाले यांत्रिक भागों, जैसे स्टीयरिंग नक्कल, ऑटोमोबाइल के रियर हाफ शाफ्ट, गियर, शाफ्ट, वर्म, स्पलाइन शाफ्ट, सेंटर स्लीव आदि के निर्माण के लिए किया जाता है; शमन और मध्यम तापमान तड़के के बाद, इसका उपयोग उच्च भार, प्रभाव और मध्यम गति वाले भागों के निर्माण के लिए किया जाता है, जैसे गियर, मुख्य शाफ्ट, तेल पंप रोटर, स्लाइडिंग ब्लॉक, कॉलर, आदि; शमन और कम तापमान के तड़के के बाद, इसका उपयोग भारी भार, कम प्रभाव, पहनने के प्रतिरोध और खंड पर 25 मिमी से कम की ठोस मोटाई, जैसे कीड़ा, मुख्य शाफ्ट, शाफ्ट, कॉलर, आदि के निर्माण के लिए किया जाता है; शमन और तड़के और उच्च आवृत्ति सतह शमन के बाद, इसका उपयोग उच्च सतह कठोरता वाले भागों के निर्माण के लिए किया जाता है और गियर, आस्तीन, शाफ्ट, मुख्य शाफ्ट, क्रैंकशाफ्ट, स्पिंडल, पिन, कनेक्टिंग रॉड, स्क्रू जैसे महान प्रभाव के बिना प्रतिरोध पहनते हैं। नट, इनलेट वाल्व, आदि। इसके अलावा, यह स्टील कार्बोनिट्राइडिंग द्वारा उपचारित विभिन्न ट्रांसमिशन भागों के निर्माण के लिए भी उपयुक्त है, जैसे कि बड़े व्यास और अच्छे कम तापमान वाले गियर और शाफ्ट।

आपूर्ति की स्थिति और कठोरता

एनील्ड, कठोरता 207hbs। 40Cr लोचदार मापांक: लोचदार मापांक E (20 ℃) ​​/ MPA 200000 ~ 211700, कतरनी मापांक G (20 ℃) ​​80800

40Cr . की शमन प्रक्रिया
40Cr शमन, 850 ℃, तेल ठंडा; तड़के 520 ℃, पानी ठंडा, तेल ठंडा। 40Cr स्टील पाइप की सतह शमन कठोरता hrc52-60 है, और लौ शमन hrc48-55 तक पहुंच सकता है।

40Cr नाइट्राइडिंग उपचार
40Cr नाइट्राइड स्टील से संबंधित है, और इसके तत्व नाइट्राइडिंग के लिए अनुकूल हैं। नाइट्राइडिंग उपचार के बाद 40Cr उच्च सतह कठोरता प्राप्त कर सकता है, और नाइट्राइडिंग उपचार के बाद उच्चतम कठोरता hra72 ~ 78, यानी hrc43 ~ 55 तक पहुंच सकती है। नाइट्राइडिंग वर्कपीस प्रक्रिया मार्ग: फोर्जिंग एनीलिंग रफ मशीनिंग शमन और तड़के खत्म मशीनिंग तनाव हटाने किसी न किसी पीस नाइट्राइडिंग फिनिश पीस या पीस क्योंकि नाइट्राइड परत पतली और भंगुर होती है, इसके लिए एक उच्च शक्ति वाली कोर संरचना की आवश्यकता होती है, इसलिए टेम्पर्ड सॉर्बाइट प्राप्त करने और कोर के यांत्रिक गुणों और गुणवत्ता में सुधार करने के लिए पहले शमन और तड़के गर्मी उपचार करना आवश्यक है। नाइट्राइड परत। शीतल नाइट्राइडिंग सक्रिय नाइट्राइडिंग है, और गैस नाइट्राइडिंग का आमतौर पर उपयोग किया जाता है

40Cr वेल्डिंग
40Cr वेल्डिंग से पहले, मैट्रिक्स गर्मी लंपटता के कारण वेल्ड के अंदर क्वेंच दरार को रोकने के लिए प्रीहीटिंग पर ध्यान दें। वेल्डिंग से पहले सामान्य करना सबसे अच्छा है।

40Cr की वेल्डेबिलिटी: क्रिस्टलीकरण के दौरान इसे अलग करना आसान है और क्रिस्टलीकरण दरार (एक प्रकार की थर्मल दरार) के प्रति संवेदनशील है। वेल्डिंग के दौरान वेल्ड में क्रेटर और अवतल भाग में दरार करना आसान होता है। उच्च कार्बन सामग्री के साथ, कठोर संरचना (मार्टेंसाइट) प्राप्त करना आसान है जो तेजी से ठंडा होने के दौरान ठंडी दरारों के प्रति बहुत संवेदनशील है। जब सुपरहीटेड ज़ोन की कूलिंग रेट बड़ी होती है, तो हार्ड और ब्रिटल हाई कार्बन मार्टेंसाइट बनाना आसान होता है और सुपरहीटेड ज़ोन को एम्ब्राइज़ करना आसान होता है।

वेल्डिंग प्रक्रिया के मुख्य बिंदु:

1. वेल्डिंग आम तौर पर annealed (सामान्यीकृत) अवस्था में किया जाता है।

2. वेल्डिंग विधि सीमित नहीं है

3.बड़ी रैखिक ऊर्जा के साथ प्रीहीटिंग तापमान को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है। आम तौर पर, प्रीहीटिंग तापमान और इंटरलेयर तापमान को 250 ~ 300 ℃ के बीच नियंत्रित किया जा सकता है।

4. वेल्डिंग सामग्री यह सुनिश्चित करेगी कि जमा धातु की संरचना मूल रूप से आधार धातु की तरह ही है, जैसे कि j107-cr

5.वेल्डिंग के बाद समय पर शमन और तड़के का ताप उपचार किया जाएगा। यदि समय पर शमन और तड़के का उपचार करना मुश्किल है, तो विसरित हाइड्रोजन को खत्म करने और संरचना को नरम करने के लिए मध्यवर्ती एनीलिंग या समय की अवधि के लिए प्रीहीटिंग से अधिक तापमान पर धारण किया जा सकता है। जटिल संरचना और कई वेल्ड वाले उत्पादों के लिए, एक निश्चित संख्या में वेल्ड वेल्डिंग के बाद एक मध्यवर्ती एनीलिंग किया जा सकता है


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