45 # निर्बाध स्टील पाइप फैक्टरी प्रत्यक्ष बिक्री

अनुशंसित गर्मी उपचार तापमान: 850 को सामान्य करना, 840 को शमन करना, 600 को तड़के लगाना।

45 स्टील एक उच्च गुणवत्ता वाला कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील है जिसमें कम कठोरता और आसान कटिंग होती है। यह अक्सर मोल्ड में फॉर्मवर्क, शूट, गाइड पोस्ट आदि के रूप में उपयोग किया जाता है, लेकिन इसे गर्मी का इलाज किया जाना चाहिए।

1. 45 स्टील योग्य है यदि इसकी कठोरता शमन के बाद और तड़के से पहले HRC55 (HRC62 तक) से अधिक है।

व्यावहारिक अनुप्रयोग के लिए उच्चतम कठोरता HRC55 (उच्च आवृत्ति शमन hrc58) है।

2. 45 स्टील के लिए कार्बराइजिंग और शमन की गर्मी उपचार प्रक्रिया को नहीं अपनाया जाएगा।

बुझते और टेम्पर्ड भागों में अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण होते हैं और व्यापक रूप से विभिन्न महत्वपूर्ण संरचनात्मक भागों में उपयोग किए जाते हैं, विशेष रूप से वे जो वैकल्पिक भार के तहत काम करने वाली छड़, बोल्ट, गियर और शाफ्ट को जोड़ते हैं। हालांकि, सतह की कठोरता कम है और पहनने के लिए प्रतिरोधी नहीं है। शमन और तड़के + सतह शमन का उपयोग भागों की सतह की कठोरता में सुधार के लिए किया जा सकता है।

कार्बराइजिंग उपचार आमतौर पर पहनने के लिए प्रतिरोधी सतह और प्रभाव प्रतिरोधी कोर के साथ भारी शुल्क वाले भागों के लिए उपयोग किया जाता है, और इसका पहनने का प्रतिरोध शमन और तड़के + सतह शमन से अधिक होता है। सतह कार्बन सामग्री 0.8-1.2% है, और कोर आमतौर पर 0.1-0.25% (विशेष मामलों में 0.35%) है। गर्मी उपचार के बाद, सतह उच्च कठोरता (HRC58-62), कम कोर कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध प्राप्त कर सकती है।

यदि 45 स्टील को कार्बराइज्ड किया जाता है, तो शमन के बाद कठोर और भंगुर मार्टेंसाइट कोर में दिखाई देगा, जो कार्बराइजिंग उपचार के लाभ को खो देगा। कार्बराइजिंग प्रक्रिया के साथ सामग्री की कार्बन सामग्री अधिक नहीं है, और मूल शक्ति 0.30% पर बहुत अधिक तक पहुंच सकती है, जो कि आवेदन में दुर्लभ है। 0.35% ने कभी ऐसे उदाहरण नहीं देखे हैं, जो केवल पाठ्यपुस्तकों में पेश किए गए हैं। शमन और तड़के की प्रक्रिया + उच्च आवृत्ति सतह शमन को अपनाया जा सकता है, और पहनने का प्रतिरोध कार्बराइजिंग से थोड़ा खराब है।

GB / t699-1999 में निर्दिष्ट 45 स्टील के लिए अनुशंसित गर्मी उपचार प्रणाली 850 ℃ सामान्यीकरण, 840 ℃ शमन और 600 ℃ तड़का है, और उपज शक्ति ≥ 355MPa है।

GB / t699-1999 के अनुसार, 45 स्टील की तन्य शक्ति 600MPa है, उपज शक्ति 355MPa है, बढ़ाव 16% है, क्षेत्र की कमी 40% है, और प्रभाव ऊर्जा 39j है। 1、 शाफ्ट भागों के कार्य, संरचनात्मक विशेषताएं और तकनीकी आवश्यकताएं

दस्ता के पुर्जे आमतौर पर मशीनों में पाए जाने वाले विशिष्ट भागों में से एक होते हैं। यह मुख्य रूप से संचरण भागों का समर्थन करने, टोक़ संचारित करने और भार सहन करने के लिए उपयोग किया जाता है। शाफ्ट के पुर्जे घूर्णन करने वाले भाग होते हैं, जिनकी लंबाई व्यास से अधिक होती है। वे आम तौर पर बाहरी बेलनाकार सतह, शंक्वाकार सतह, भीतरी छेद, धागे और संकेंद्रित शाफ्ट के संबंधित अंत चेहरे से बने होते हैं। विभिन्न संरचनात्मक आकृतियों के अनुसार, शाफ्ट भागों को ऑप्टिकल अक्ष, चरणबद्ध अक्ष, खोखले अक्ष और क्रैंकशाफ्ट में विभाजित किया जा सकता है।

5 से कम आस्पेक्ट रेशियो वाले शाफ्ट को शॉर्ट शाफ्ट कहा जाता है, और 20 से अधिक एस्पेक्ट रेशियो वाले शाफ्ट को पतला शाफ्ट कहा जाता है। अधिकांश शाफ्ट दोनों के बीच हैं।

शाफ्ट को एक बेयरिंग द्वारा समर्थित किया जाता है, और बेयरिंग से मेल खाने वाले शाफ्ट सेक्शन को जर्नल कहा जाता है। जर्नल शाफ्ट का असेंबली बेंचमार्क है, और इसकी सटीकता और सतह की गुणवत्ता आमतौर पर उच्च होने की आवश्यकता होती है। इसकी तकनीकी आवश्यकताओं को आम तौर पर शाफ्ट के मुख्य कार्यों और काम करने की स्थिति के अनुसार तैयार किया जाता है, आमतौर पर निम्नलिखित मदों सहित:

1.शाफ्ट की स्थिति निर्धारित करने के लिए, आयामी सटीकता के सहायक कार्य वाले जर्नल को आमतौर पर उच्च आयामी सटीकता (it5 ~ it7) की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, ट्रांसमिशन पार्ट्स को असेंबल करने के लिए शाफ्ट जर्नल की आयामी सटीकता कम होती है (IT6 ~ it9)।

2.ज्यामितीय सटीकता शाफ्ट भागों की ज्यामितीय सटीकता मुख्य रूप से जर्नल, बाहरी शंकु, मोर्स टेपर होल इत्यादि की गोलाकारता और बेलनाकारता को संदर्भित करती है। आम तौर पर, इसकी सहनशीलता आयामी सहनशीलता तक ही सीमित होगी। उच्च सटीकता आवश्यकताओं के साथ आंतरिक और बाहरी गोलाकार सतहों के लिए, स्वीकार्य विचलन को ड्राइंग पर चिह्नित किया जाएगा।

3.पारस्परिक स्थिति सटीकता शाफ्ट भागों की स्थिति सटीकता आवश्यकताओं को मुख्य रूप से मशीन में शाफ्ट की स्थिति और कार्य द्वारा निर्धारित किया जाता है। आम तौर पर, सहायक जर्नल पर इकट्ठे संचरण भागों के जर्नल की समाक्षीयता आवश्यकताओं को सुनिश्चित किया जाना चाहिए, अन्यथा संचरण भागों (गियर, आदि) की संचरण सटीकता प्रभावित होगी और शोर उत्पन्न होगा। साधारण सटीक शाफ्ट के लिए, सहायक जर्नल में संभोग शाफ्ट अनुभाग का रेडियल रनआउट आम तौर पर 0.01 ~ 0.03 मिमी होता है, और उच्च-सटीक शाफ्ट (जैसे मुख्य शाफ्ट) के लिए, यह आमतौर पर 0.001 ~ 0.005 मिमी होता है।

4.ट्रांसमिशन भागों से मेल खाने वाले शाफ्ट व्यास की सतह खुरदरापन आम तौर पर ra2.5 ~ 0.63 μ मीटर है। असर से मेल खाने वाले सहायक शाफ्ट व्यास की सतह खुरदरापन Ra0.63 ~ 0.16 μ m。 है