शेडोंग वीचुआन धातु उत्पाद कं, लिमिटेड

42CrMo मिश्र धातु स्टील पाइप निर्माता वारंटी बिक्री

संक्षिप्त वर्णन:

42CrMo सीमलेस स्टील पाइप का उद्देश्य: पुल के लिए विशेष स्टील "42CrMo" है, ऑटोमोबाइल गर्डर के लिए विशेष स्टील "42CrMo" है, और दबाव पोत के लिए विशेष स्टील "42CrMo" है।


वास्तु की बारीकी

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विवरण

42CrMo सीमलेस स्टील पाइप का उद्देश्य: पुल के लिए विशेष स्टील "42CrMo" है, ऑटोमोबाइल गर्डर के लिए विशेष स्टील "42CrMo" है, और दबाव पोत के लिए विशेष स्टील "42CrMo" है। इस प्रकार का स्टील कार्बन सामग्री (सी) को समायोजित करके स्टील के यांत्रिक गुणों में सुधार करता है। इसलिए, कार्बन सामग्री के अनुसार, इस प्रकार के स्टील को विभाजित किया जा सकता है: कम कार्बन स्टील - कार्बन सामग्री आमतौर पर 0.25% से कम होती है, जैसे कि 10 और 20 स्टील; मध्यम कार्बन स्टील - कार्बन सामग्री आमतौर पर 0.25 ~ 0.60% के बीच होती है, जैसे कि 35 और 45 स्टील; उच्च कार्बन स्टील - कार्बन सामग्री आमतौर पर 0.60% से अधिक होती है। इस प्रकार के स्टील का उपयोग आमतौर पर स्टील पाइप के निर्माण में नहीं किया जाता है। 42CrMo स्टील उच्च शक्ति और क्रूरता, अच्छी कठोरता, कोई स्पष्ट तड़के भंगुरता, उच्च थकान सीमा और शमन और तड़के उपचार के बाद कई प्रभाव प्रतिरोध, और अच्छा कम तापमान प्रभाव क्रूरता के साथ एक अति-उच्च शक्ति वाला स्टील है। 42CrMo स्टील बड़े और मध्यम आकार के प्लास्टिक के सांचों के निर्माण के लिए उपयुक्त है जिसमें कुछ ताकत और क्रूरता की आवश्यकता होती है। कठोरता: annealed, 147 ~ 241hb, 42CrMo

42CrMo . के यांत्रिक गुण

तन्यता ताकत σ बी (एमपीए): ≥1080 (110)

उपज ताकत एस (एमपीए): ≥930 (95)

बढ़ाव 5 (%): ≥12

क्षेत्र की कमी (%): ≥45

प्रभाव ऊर्जा एक्व (जे): 63

प्रभाव क्रूरता मूल्य α kv (J/cm2): ≥78(8)

कठोरता: ≤ 217hb

मरने के सेवा जीवन को 800000 से अधिक बार सुधारने के लिए, पूर्व कठोर स्टील के लिए शमन और कम तापमान वाले तड़के की सख्त विधि को लागू किया जा सकता है। शमन के दौरान, इसे 500-600 ℃ पर 2-4 घंटे के लिए पहले से गरम किया जाएगा, फिर एक निश्चित समय (कम से कम 2 घंटे) के लिए 850-880 ℃ पर रखा जाएगा, तेल में 50-100 ℃ तक ठंडा किया जाएगा और हवा से ठंडा किया जाएगा। शमन के बाद कठोरता 50-52hrc तक पहुंच सकती है। क्रैकिंग को रोकने के लिए, इसे तुरंत 200 ℃ पर तड़का लगाया जाएगा। तड़के के बाद, कठोरता को 48hrc से ऊपर बनाए रखा जा सकता है। 42CrMo स्टील की तटस्थ नमक स्नान वनाडाइजेशन उपचार प्रक्रिया। कार्बाइड परत 42CrMo स्टील के तटस्थ नमक स्नान वनाडाइजेशन उपचार द्वारा प्राप्त की जा सकती है।

1. कार्बन वैनेडियम यौगिक, कार्बराइज्ड परत में एक समान संरचना, अच्छी निरंतरता और कॉम्पैक्टनेस, एक समान मोटाई, कॉम्पैक्ट संरचना, उच्च माइक्रोहार्डनेस और उच्च पहनने के प्रतिरोध, और सतह की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और आसंजन प्रतिरोध में बहुत सुधार होता है।

2.ऑस्टेनाइट में वीसी की घुलनशीलता फेराइट की तुलना में अधिक होती है। तापमान में कमी के साथ, वीसी फेराइट से अवक्षेपित होता है, जो मिश्र धातु को मजबूत बनाता है और अनाज को परिष्कृत करता है, और मिश्रित परत उच्च कठोरता दिखाती है। 42CrMo स्टील उच्च कार्बन और उच्च क्रोमियम लेडबुराइट स्टील से संबंधित है, उच्च कार्बाइड सामग्री के साथ, लगभग 20% के लिए लेखांकन, और अक्सर गंभीर अलगाव के साथ बेल्ट या नेटवर्क में असमान रूप से वितरित किया जाता है। हालांकि, पारंपरिक गर्मी उपचार कार्बाइड अलगाव को बदलना मुश्किल है, जो स्टील के यांत्रिक गुणों और मरने के सेवा जीवन को गंभीरता से प्रभावित करता है। कार्बाइड के आकार और आकार का भी स्टील के गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है। विशेष रूप से, बड़े तेज कोण कार्बाइड का स्टील मैट्रिक्स पर एक बड़ा विभाजन प्रभाव होता है और अक्सर थकान फ्रैक्चर का स्रोत बन जाता है। इसलिए, कच्चे रोल्ड स्टील के फोर्जिंग को संशोधित करना आवश्यक है, उन्हें ठीक और समान रूप से वितरित करने के लिए गलनक्रांतिक कार्बाइड्स को पूरी तरह से कुचलने के लिए, और फाइबर संरचना को गुहा के चारों ओर या गैर दिशात्मक रूप से वितरित किया जाता है, ताकि स्टील के अनुप्रस्थ यांत्रिक गुणों में सुधार हो सके। .

फोर्जिंग के दौरान, बिलेट को कई बार अलग-अलग दिशाओं से परेशान और खींचा जाएगा, और "दो हल्के और एक भारी" विधि द्वारा जाली बनाई जाएगी, यानी फ्रैक्चर को रोकने के लिए फोर्जिंग की शुरुआत में बिलेट को हल्का मारा जाएगा। कार्बाइड को कुचलने को सुनिश्चित करने के लिए इसे 980 ~ 1020 ℃ के मध्यवर्ती तापमान पर भारी रूप से मारा जा सकता है। 42CrMo स्टील जाली नहीं है, और ठोस समाधान डबल रिफाइनिंग उपचार अपनाया जाता है, अर्थात, लगभग 500 ℃ और 800 ℃ पर माध्यमिक प्रीहीटिंग और 1100 ~ 1150 ℃ पर ठोस समाधान उपचार, गर्म तेल या इज़ोटेर्मल शमन के साथ शमन, 750 पर उच्च तापमान तड़के ℃, मशीनिंग के बाद 960 ℃ पर हीटिंग और तेल ठंडा करने के बाद अंतिम गर्मी उपचार भी कार्बाइड, गोल किनारों और कोनों को परिष्कृत कर सकता है और अनाज को परिष्कृत कर सकता है।


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